Información Básica.
Descripción de Producto
Invar 36 Alambre de aleación de precisión 4J36 / FeNi36 / 36 H
(Nombre común: Invar, FeNi36, Invar estándar, Vacodil36)
4J36 (Invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en Estados Unidos), es una aleación de níquel-hierro singularmente notable por su bajo coeficiente de expansión térmica (CTE o α).
4J36 (Invar) se utiliza en alta estabilidad dimensional es necesaria, como instrumentos de precisión, relojes, sísmicos arrastran los medidores, marcos de máscara de sombra de la televisión, las válvulas en los motores y antimagnético relojes. En la agrimensura, cuando el primer orden (de alta precisión) de elevación se realiza la nivelación, el nivel personal (la varilla de nivelación) está hecha de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Invar struts son utilizadas en algunos de los pistones para limitar su expansión térmica, dentro de sus cilindros.
4J36 utiliza una soldadura oxiacetilénica, soldadura por arco eléctrico, soldadura y otros métodos de soldadura. Desde el coeficiente de expansión y la composición química de la aleación está relacionado debe evitarse debido a la soldadura produce un cambio en la composición de aleación, es preferible utilizar la soldadura de metales de llenado de soldadura preferiblemente contiene 0, 5% al 1, 5% de titanio, a fin de reducir la porosidad de la soldadura y el crack.
Composición normal%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0, 05 | P | ≤0, 02 | S | ≤0, 02 |
Coeficiente de expansión
Θ/ºC | Α1/10-6ºC-1 | Θ/ºC | Α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1. | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Propiedades físicas típicas
La Densidad (g/cm3). | 8.1. |
La resistividad eléctrica a 20ºC(OMmm2/m). | 0.78 |
Factor de temperatura de resistividad(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
La conductividad térmica, λ / W/(m*ºC) | 11 |
Punto de Curie Tc/ °C | 230 |
Módulo elástico, E/ Gpa | 144 |
El proceso de tratamiento térmico | |
El recocido para alivio de tensión | Calienta a 530~550ºC y mantenga 1~2 h. El frío abajo |
El recocido | A fin de eliminar el endurecimiento, que puede llevar a cabo en frío laminados en frío, proceso de dibujo. El recocido debe calentarse a 830~880ºC en el vacío, espera 30 minutos. |
El proceso de estabilización |
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Precauciones |
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Propiedades mecánicas típicas
Fuerza tensil | La elongación |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura de resistividad
Rango de temperatura, °C. | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
AR/ 103 *°C. | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |